活性炭吸附箱廢氣處理的***缺點(diǎn)

 

用活性炭吸附廢氣，吸附效率高，效果明顯，應(yīng)用廣泛；可同時(shí)處理多種混合有機(jī)廢氣，凈化效率≥95%，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，維護(hù)管理簡單，運(yùn)行成本低，自動控制運(yùn)行設(shè)計(jì)，操作簡單安全，全封閉型，室內(nèi)外皆可使用。

但是如果用活性炭吸附技術(shù)處理VOCs，一般需要幾天或者一兩個(gè)月的時(shí)間進(jìn)行脫附處理。活性炭由于不斷的吸附和脫附，很容易破碎，每次脫附后活性炭的吸附效率都會降低，使得VOCs的處理效果不穩(wěn)定?；钚蕴恳姿?，一兩年就要更換了。如果活性炭不經(jīng)脫附直接丟棄，需要經(jīng)常更換昂貴的活性炭，不僅麻煩而且經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)更重(每處理1.5萬m3/h的有機(jī)廢氣需要2噸活性炭；按每月更換量計(jì)算，僅活性炭的購買成本每年就要16.8萬元)。

同時(shí)，活性炭吸附技術(shù)也有以下缺點(diǎn)。

(1)活性炭只能吸附有毒物質(zhì)，不能把有毒物質(zhì)變成無毒物質(zhì)。必須定期脫附活性炭，并進(jìn)一步處理和處置脫附物質(zhì)。

(2)活性炭脫附需要配備加熱脫附的熱源，活性炭脫附釋放的產(chǎn)物要經(jīng)過濃縮催化燃燒或其他工藝方法進(jìn)一步處理，否則會造成二次污染。

(3)廢氣處理設(shè)施停止運(yùn)行時(shí)需要進(jìn)行脫附再生或更換活性炭，頻繁運(yùn)行必然會影響企業(yè)的正常生產(chǎn)。

(4)整套廢氣處理設(shè)施結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，投資和運(yùn)行費(fèi)用較高，運(yùn)行管理較為麻煩。